Tech support

Об обратном проектировании электронных модулей

1. Что такое обратное проектирование электронных модулей?

Обратное проектирование – процесс исследования готового устройства и его документации с целью понимания
принципа его работы. Обратное проектирование – естественный метод, возникший одновременно с появлением
электроники. Отметим, что задача восстановления электрической принципиальной схемы по готовому изделию
является сложнейшей схемотехнической задачей и требует от исполнителя огромной квалификации.

Этот метод широко применялся в советские времена, что позволял достигнутый на тот момент уровень развития
электроники. Не случайно все отечественные микросхемы (да и приборы) имеют полностью идентичные
иностранные аналоги. В РФ даже существует Закон № 35261 от 23 сентября 1992 г. «О правовой охране топологий
интегральных микросхем» - чтобы топологию в свою очередь не копировали у нас.

Процесс обратного проектирования микросхем и готовых узлов даже в 1960-е годы был невероятно трудоемким,
но всё же осуществимым – ЭКБ состояла из дискретных элементов, а ИС копировались с помощью микроскопа
методом послойного оголения кристалла.


Сейчас, когда количество слоев типовой печатной платы – не менее 20, а ЭКБ составляют ПЛИС, IP ядра и другие
элементы сверхвысокой интеграции, имеющие ядро, блоки памяти и собственный программный пакет, процесс
обратного проектирования стал физически невозможен.

2. Какими средствами предлагается реализовать обратное проектирование?

В качестве комплекса для обратного проектирования предлагается использовать установку с летающими пробниками,
дополненную микроскопом в рентгеновском диапазоне.

Установки контроля с летающими пробниками осуществляют диагностику соединений и изоляции, могут измерять
сопротивление изоляции, сопротивление цепей, индуктивность и емкость – характеристики качества паяного
соединения
. Летающие пробники работают очень эффектно и незаменимы для технологического контроля на
серийном сборочно-монтажном производстве печатных плат. Конечно, к приемо-сдаточным испытаниям модулей
по электрическим параметрам такой контроль пайки не имеет никакого отношения.

Поставщиками также обещается, что установки с летающими пробниками благодаря пакету программного
обеспечения смогут идентифицировать установленные на плате компоненты, а рентгеновский микроскоп позволит
скопировать топологию платы. Для получения CAD файлов на модуль всё же в итоге придется привлечь своих
конструкторов. При этом естественно не предусмотрено средств для копирования «зашивки» ПЛИС или любого
контроллера, обязательно имеющегося на современной печатной плате.

Но даже в том случае, если с помощью установки удастся получить принципиальную схему, а конструктора смогут
развести плату, наличие только этой документации не позволит: ни приступить к изготовлению модуля
(это целый бизнес-процесс!), ни произвести его наладку и проверку и не является достаточным для проведения
ремонта
. При этом установка модуля, изготовленного по полученной документации, в оборудование может привести
к серьезным неисправностям также и других модулей из состава оборудования, что дополнительно увеличит
сложность и стоимость ремонта.

3. Для решения каких задач предлагается использовать обратное проектирование?

По мнению поставщиков, получение Э3 на модули из состава оборудования избавит Вас от его дорогостоящего
ремонта в послегарантийный период.

На наш взгляд, практика самостоятельного ремонта оборудования не эффективна и приводит к огромным затратам
ресурсов предприятия.

В качестве примера можем привести свою практику – несмотря на наличие на нашем предприятии полной
конструкторской документации, штата разработчиков оборудования, а также регулировщиков, занимающихся
ремонтом наших Тестеров из года в год, на выяснение причин отказа может уходить до нескольких недель, а на
обязательный комплекс мероприятий по корректирующим действиям до нескольких месяцев (вплоть до внесения
изменений в КД).

Более того, в любое современное оборудование заложена возможность ремонта методом «замены плат» на
территории Заказчика, а также включение в состав поставки ЗИП. Это позволяет расходовать ресурсы предприятия
не на поддержание устаревшего=ранее купленного оборудования, а на развитие собственной продукции и
разработку новых проектов.

Таким образом, считаем статьи об обратном проектировании исключительно маркетинговым ходом для
повышения продаж установок с летающими пробниками. Кажущееся расширение области применения
установок в область обратного проектирования на наш взгляд не дает никакой КД на изделие и не может
принести реальной пользы предприятию.


Скачать статью